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沖床保養工程項目:(分A B C 三種保養)
一.例行維護保養工程項目
A.每使用1500-2000小時維護保養應執行項目:
1.滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整。
2.空氣系統之濾清器,給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整。
3.空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。
4.模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整。
5.模高調整裝置之鏈輪、鏈條、傳動軸、蝸輪蝸桿等另部件有無松脫,異常及鏈條張力檢查與調整。
6.齒輪傳動箱上蓋拆卸,內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗,潤滑油換新及運轉狀況,噪音,振動測試檢查。
7.傳動系統各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整。
8.離剎機構之活塞動作,剎車角度,離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調整。
9.滑塊導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查,必要時作調整校正。
10.飛輪軸承等添加手動潤滑油脂及管路,接頭等檢查。
11.平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統油路,接頭等測試檢查。
12.馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗之測試檢查。
13.整機精度(垂直度、平行度、綜合間隙等)測試,必要時調整校正。
14.沖床外觀及附件之清潔,檢點及機械腳(基礎)固緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平檢查必要時調整。
15.潤滑給油系統之泵浦,管路、分配閥等清潔保養及檢查。
16.空氣系統之氣動元件,管路等清潔保養及動作測試檢查。
B.每使用3000-4000小時維護保養應執行項目
17.光電式安全裝置性能之測試及投射角與區域之測試調整。
18.電氣系統之零件外觀,觸點磨耗與聯線松脫等點檢,測試及二度落旋轉凸輪開關箱與急?;芈饭δ苤疁y試檢查調整。
19.超負荷保護裝置之油路清潔,油室清洗,油品換新及壓力動作與功能測試調整。
20.主馬達V型皮帶磨耗及張力狀況檢查,調整。
21.離剎機構各零部件拆卸分解(飛輪不含)、清潔保養、間隙檢查、調整及裝復調試(干式),離剎機構清潔保養、間隙測量、油品更換(濕式)。
22.平衡器零部件拆卸分解,清潔檢查及裝復調試。
C.每使用6000-8000小時維護保養應執行之項目
23.鋸牙連桿拆卸分解、清潔保養、檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光、打磨咬合面、并涂抹潤滑脂。
24.滑塊總成(球座、押蓋、超負荷油壓缸、蝸輪、蝸桿等)拆卸分解、清潔保養、間隙調整及磨耗面、油封檢查,并重新涂抹潤滑油脂。
25.模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車。