沖床保養工程項目:（分A  B  C 三種保養）

一.例行維護保養工程項目

A.每使用1500-2000小時維護保養應執行項目:

1.滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整。

2.空氣系統之濾清器，給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整。

3.空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。

4.模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整。

5.模高調整裝置之鏈輪、鏈條、傳動軸、蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查與調整。

6.齒輪傳動箱上蓋拆卸，內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗，潤滑油換新及運轉狀況，噪音，振動測試檢查。

7.傳動系統各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整。

8.離剎機構之活塞動作，剎車角度，離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調整。

9.滑塊導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查，必要時作調整校正。

10.飛輪軸承等添加手動潤滑油脂及管路,接頭等檢查。

11.平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統油路，接頭等測試檢查。

12.馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗之測試檢查。

13.整機精度(垂直度、平行度、綜合間隙等)測試，必要時調整校正。

14.沖床外觀及附件之清潔，檢點及機械腳(基礎)固緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平檢查必要時調整。

15.潤滑給油系統之泵浦，管路、分配閥等清潔保養及檢查。

16.空氣系統之氣動元件，管路等清潔保養及動作測試檢查。

B.每使用3000-4000小時維護保養應執行項目

17.光電式安全裝置性能之測試及投射角與區域之測試調整。

18.電氣系統之零件外觀，觸點磨耗與聯線松脫等點檢，測試及二度落旋轉凸輪開關箱與急?；芈饭δ苤疁y試檢查調整。

19.超負荷保護裝置之油路清潔,油室清洗，油品換新及壓力動作與功能測試調整。

20.主馬達V型皮帶磨耗及張力狀況檢查，調整。

21.離剎機構各零部件拆卸分解(飛輪不含)、清潔保養、間隙檢查、調整及裝復調試（干式），離剎機構清潔保養、間隙測量、油品更換（濕式）。

22.平衡器零部件拆卸分解,清潔檢查及裝復調試。

C.每使用6000-8000小時維護保養應執行之項目

23.鋸牙連桿拆卸分解、清潔保養、檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光、打磨咬合面、并涂抹潤滑脂。

24.滑塊總成(球座、押蓋、超負荷油壓缸、蝸輪、蝸桿等)拆卸分解、清潔保養、間隙調整及磨耗面、油封檢查，并重新涂抹潤滑油脂。

25.模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車。